專業(yè)從事穩(wěn)定土攪拌設(shè)備的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝調(diào)試及維護(hù)
水穩(wěn)拌和站使用一段時(shí)間之后就需要進(jìn)行清洗,水穩(wěn)拌和站應(yīng)該在怎么進(jìn)行清洗,本公司作為的水穩(wěn)拌和站廠家,今天跟大家來(lái)共同學(xué)習(xí)一下!
水穩(wěn)拌和站要定期進(jìn)行保養(yǎng)規(guī)程所規(guī)定項(xiàng)目的維護(hù)、保養(yǎng)作業(yè),如清洗、潤(rùn)滑、加油等。
水穩(wěn)拌和站開(kāi)動(dòng)前要先檢查各控制器是否良好,停工后用水和石子倒入攪拌筒內(nèi)10~15分鐘進(jìn)行清洗,再將水和石子清出。操作人員如須進(jìn)入攪拌筒內(nèi)清洗時(shí),除切斷電源和卸下熔斷器外,并須鎖好開(kāi)關(guān)箱。
禁止用大錘敲打的方法清除積存在水穩(wěn)拌和站筒內(nèi)的混凝土,只能用鑿子清除。
在嚴(yán)寒季節(jié),工作完畢后應(yīng)用水清洗水穩(wěn)拌和站滾筒并將水泵、水箱、水管內(nèi)積水放凈,以免水泵、水箱、水管等凍壞。
當(dāng)水穩(wěn)拌和站在施工生產(chǎn)的過(guò)程中故障的發(fā)生是肯定會(huì)發(fā)生的,攪拌主機(jī)出現(xiàn)悶車(chē)現(xiàn)象是時(shí)有發(fā)生的,這種故障的發(fā)生多半是因?yàn)閿嚢柚鳈C(jī)內(nèi)攪拌槳出現(xiàn)了攪拌故障帶動(dòng)攪拌主軸出現(xiàn)悶車(chē),直到停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
出現(xiàn)這種故障的原因我們分析可能是因?yàn)樵谏a(chǎn)的過(guò)程中出現(xiàn)了攪拌超載的情況,物料把攪拌槳箍住。再就是人為操作發(fā)生錯(cuò)誤造成的二次投料的。還有就是稱量出現(xiàn)不準(zhǔn),攪拌葉片或者側(cè)葉片與罐內(nèi)壁之間的間隙較大,造成了有其他的異物進(jìn)入卡住了攪拌槳。還有可能就是因?yàn)樗€(wěn)拌合站設(shè)備攪拌主機(jī)電壓過(guò)低,動(dòng)力減少的原因。
處理這種攪拌故障的方法可以通過(guò)一下的方法來(lái)實(shí)現(xiàn):如果出現(xiàn)嚴(yán)重超載,那么就應(yīng)該進(jìn)行調(diào)整攪拌容量及時(shí)清理凝固的物料漿。如果造成認(rèn)為操作失誤造成的二次投料,這時(shí)可以清除多余的物料并且按照設(shè)備的工藝流程進(jìn)行操作即可。如果出現(xiàn)稱量不準(zhǔn)的話要求操作人員重新進(jìn)行稱量即可。如果出現(xiàn)的有衣物卡住的話,這樣就可以調(diào)整葉片與襯板的間隙,并一時(shí)間及時(shí)清理異物。就是出現(xiàn)電壓過(guò)低的話就應(yīng)該及時(shí)檢查攪拌設(shè)備的電路系統(tǒng)進(jìn)行檢修。